간략히: 개념부터 시연까지 이 비디오는 회전식 플럭스 인젝터용 흑연 로터 샤프트의 진화와 실제 결과를 강조합니다. 이 핵심 구성 요소가 알루미늄 용융물 정화 시스템에서 어떻게 작동하는지, 효율적인 가스 제거, 개재물 제거 및 용융물 균질화를 위해 불활성 가스를 미세 기포로 분해하는 방법을 살펴보실 수 있습니다. 우리는 고온 저항, 열충격 복원력 및 자기 윤활 특성을 실제로 보여줍니다.
관련 제품 기능:
알루미늄 용융물 정화를 위해 불활성 가스를 균일한 미세 기포로 효율적으로 분해합니다.
뛰어난 열 충격 저항으로 고온(720°C - 800°C)에서 작동합니다.
알루미늄 용융물로 자체 윤활 및 비습윤 특성을 제공합니다.
효과적인 가스 분산 및 용융 교반을 위해 고속 회전(300-500RPM)이 가능합니다.
구성과 온도를 균질화하면서 수소와 개재물을 제거합니다.
높은 열전도율과 복잡한 형상에 대한 뛰어난 가공성이 특징입니다.
연속 또는 배치 생산을 위한 인라인 탈기 시스템 및 이동식 탈기 장치에 사용됩니다.
열악한 조건에 맞게 설계되었지만 서비스 수명을 최대화하려면 적절한 작동이 필요합니다.
자주 묻는 질문:
알루미늄 가공에서 흑연 로터 샤프트의 주요 기능은 무엇입니까?
흑연 로터 샤프트는 불활성 가스를 효율적으로 분해하여 알루미늄 용융물 내에서 균일하고 미세한 미세 기포로 분산시킵니다. 이 공정을 통해 고효율 수소 제거(탈기), 효과적인 개재물 제거, 용융조 전반에 걸쳐 조성과 온도의 균질화가 가능해집니다.
이러한 응용 분야에서 로터 샤프트에 흑연이 선호되는 재료인 이유는 무엇입니까?
흑연은 뛰어난 내열성(720°C~800°C에서 작동), 뛰어난 열충격 저항성, 우수한 자기 윤활성, 높은 열 전도성, 복잡한 형상에 대한 뛰어난 기계 가공성, 알루미늄 용융물에 대한 비습윤 특성으로 인해 선호되며 이러한 가혹한 작동 조건에서는 대체할 수 없습니다.
흑연 로터 샤프트의 수명에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
서비스 수명은 흑연 품질, 공정 매개변수 및 유지 관리 방식에 따라 며칠에서 몇 주까지 다양합니다. 주요 고장 모드에는 고온에서의 산화 침식, 알루미늄 용해 세척으로 인한 침식, 부적절한 작동으로 인한 기계적 손상 및 열 응력 균열이 포함됩니다. 수명을 연장하려면 적절한 예열, 공회전 방지, 정기적인 청소를 통한 올바른 작동이 중요합니다.