알루미늄 발사 산업에서, 용해 된 수소와 포러스성 포함은 오랫동안 주요 품질 위협 중 하나입니다.그들은 폐기물 비율을 증가시키고 심지어 자동차 및 항공 우주와 같은 극단적인 응용 분야에서 안전 문제를 제기합니다.알루미늄 탈가스 장비는 현대 알루미늄 가공 라인에서 피할 수 없는 정제 도구로서이 문제에 대한 핵심 해결책이됩니다.
알루미늄 탈가스 기계는 녹은 알루미늄에서 용해 된 수소와 비금속 포함물을 탈가스하는 데 사용되는 장비입니다.기계가 기계화 된 제어로 효율적인 정화를 제공합니다.용조와 발사 기계 사이에 위치하여, 녹은 알루미늄이 굳기 전에 결함이 없도록 보장합니다.녹은 알루미늄에 50배 더 빨리 녹는 고체 알루미늄에 비해알루미늄 탈가스화 기계는 이 수소를 제거하고 불순물을 함락시켜서 부도성과 포함 결함을 효과적으로 고칠 수 있습니다.
대부분의 산업용 알루미늄 탈가스 시설은 검증 된 효과로 입증 된 기술인 가스 플로테이션 과정을 사용합니다. 프로세스는 네 가지 기본 단계로 이루어집니다.
알루미늄 디가스화 기계는 구조와 기술에 따라 다양한 생산 필요에 맞게 사용할 수 있습니다.
적절한 알루미늄 탈가스 기계는 생산 필요와 비용의 균형에 따라 여섯 가지 주요 요소에 달려 있습니다.
알루미늄 탈가스 유닛은 실제 인라인 가치를 제공합니다. 그것은 자동차 주사기에 8%에서 3% 이하로 포러시티 컷 결함 비율을 제거함으로써 폐기물을 줄입니다. 콘덴시터 필름과 같은 고급 제품에 대해,미세한 접합을 제거함으로써 8%의 수익을 올립니다.
품질을 향상시키는 것 외에도 알루미늄 탈가스 기계는 운영 효율성을 향상시킵니다.그 자동화 는 수동 작업 에 비해 인력 비용 과 효율적 인 가스 소비 를 30% 감소 시킨다환경적으로, 정교한 기계는 독성 화학물질 (클로린을 무활성 가스로 만드는 과정에서 사용되는) 을 예방하고 EU 배출 규제에 준수합니다.
가벼운 무게와 품질 향상이 현재 트렌드이기 때문에 알루미늄 탈가스 기계는 이제 자율적 투자보다는 필수적입니다.그것은 자동차의 엄격한 사양을 충족 할 알루미늄 제품을 보장, 항공우주 및 포장 부문에서 품질 중심의 시대에 경쟁력을 촉진합니다.
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