회사 소식 알루미늄 디가스화 기계

알루미늄 발사 산업에서, 제품의 품질의 조용한 적은 일반적으로 용해 된 수소와 녹은 알루미늄에 비금속 입자의 포함입니다. 이 불순물은 엽기성으로 이어집니다.축소, 그리고 완성된 부품의 기계적 강도를 감소시키고, 폐기물 비율을 높이고 자동차 또는 항공기 부품의 엔진 부품과 같은 중요한 응용 프로그램에서 안전성을 감소시킵니다.알루미늄 탈가스 기계는 이 문제에 대한 첫 번째 보호 라인으로 나타납니다, 자동화와 정밀을 결합하여 용해 알루미늄을 효율적으로 청소합니다.

알루미늄 탈가스화 기계는 녹은 알루미늄에서 용해된 수소와 융합된 비금속 포함물을 발사하기 전에 추출하도록 설계된 전문 장비의 일부입니다.기존의 수동 배출기술과 달리이 기계는 수동 정화 필요를 제거하여 일관성과 효율성을 제공합니다. 액체 알루미늄은 습한 원료에서 수소를 채취하는 데 내장된 친밀감을 가지고 있습니다.습한 대기, 또는 분해된 윤활유는, 그리고 용해성은 금속이 냉각됨에 따라 붕괴, 파괴적인 거품을 생성합니다.알루미늄 탈가스 기계는 가스 추출에 대한 통제 된 조건을 제공함으로써 이것을 수정합니다., 현대 주름사에서 녹기 오븐과 주름 라인 사이에 필수적인 고정 장치가됩니다.

대부분의 알루미늄 탈가스 장비의 공통 메커니즘은 첨단 공학으로 최적화 된 관성 가스 플로테이션 기술에 의존합니다.

먼저, 고 순수성 무성 가스 (일반적으로 99.996%의 질소 또는 아르곤, 오염을 피하기 위해 건조) 가 녹은 알루미늄에 삽입됩니다.

그 다음, 회전하는 로터 (대부분 부식 저항성 실리콘 질산화물 (Si3N4)) 는 가스를 작은 거품으로 분해하여 용액을 통해 균일하게 분배합니다. 그들은 "스폰지"처럼 작용합니다:수소가 압력 차이로 인해 통과합니다 (구구에 있는 수소의 부분 압력은 0에 가깝습니다), 비금속 포함 물질은 표면 긴장으로 표면과 결합됩니다. 표면으로 올라가는 동안 거품은 불순물을 가지고 나서는 후 제거 된 슬래그를 형성합니다.중산화효율 60%더 최근의 알루미늄 탈가스 장비는 이제 무성 가스를 사용하지 않고 가스를 제거하는 초음파 기술을 통합합니다.대량 생산을 위해 개발 된 프로세스는 포착 된 수소를 배출하기 위해 캐비테이션 효과를 사용합니다., 중소기업에 대한 비용 절감, 더 안전한 대안을 제공합니다.

알루미늄 디가스화 기계는 다양한 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 작동 방식에 따라 나뉘어 있습니다.

• 직속 가스를 제거하는 기계: 직결된 가출 라인에 직접 장착되어 있으며, 다중 로터 구성 (1B1R에서 3B3R 설계) 에서 큰 양의 처리 (시간 최대 65m / h) 를 수행합니다.고 실리콘 용 용금속으로 가려진 상자 같은 폐쇄형 설계는 2차 산화를 방지하고 2-3 년의 수명을 가지고 있습니다..
• 대량 배출가스 처리 기계: 소량 또는 특수 합금 생산을 위해, 그들은 가볍게 유지 및 설정 포인트까지 정화 하려면 수압 승동 그래피트 로터를 사용합니다.
• 초음파 탈가스화 기계: 가스가 없는 장비, 고압 주사 주사용으로 설계되어 있으며, 엽기성을 최소화하고 엄격한 환경 규정을 준수합니다.

알루미늄 탈가스 기계의 효율은 정확성 높은 구성 요소에 달려 있습니다.

• 로터: 실리콘 나이트라이드 로터 (60mm 샤프트 지름, 200mm 머리 지름) 는 450-550 RPM에서 가스를 균등한 거품으로 분해하는 부패와 열 충격에 저항하여 2-5 년 사용 시간을 제공합니다.
• 상자 구조: 탄소 강철 복합체 단열 껍질 (알루미늄 실리케이트 섬유 + 칼슘 실리케이트 보드) 는 열 손실을 최소화하고, 알루미늄이 많은 캐스팅 가능한 작업 층은 알루미늄 접착을 방지합니다.
• 통제: 로터 속도, 가스 흐름 및 온도의 자동 제어 및 적절한 녹아있는 알루미늄 조건은 히터 (Si3N4 수갑) 에 의해 유지됩니다.

알루미늄 탈가스 기계의 선택은 다음과 같은 생산 목표에 맞는 사양을 포함합니다.

1. 생산 규모: 온라인 모델은 대용량 라인 (예를 들어, 자동차 펌핑의 경우 35m / h) 에 해당하며, 작은 양은 모바일 대량 기계에 해당합니다.
2. 순도 수준: 항공 우주 합금에는 Si3N4 로터 기계가 필요하며 수소 수준은 ≤0.09 cc/100g이며 일반 주름은 표준 그래피트 로터 단위입니다.
3. 유지보수 비용: 오래 사용할 수 있는 부품을 강조합니다.
4. 환경문제: 초음파 또는 관성 가스를 제외한 기계는 EU 배출량 규정을 준수하여 염소 기반 제품을 피합니다.

알루미늄 탈가스 공장은 생산 라인을 통해 실제 부가가치를 추가합니다.그리고 효과적으로 거품을 제어함으로써 무활성 가스 사용을 감소콘덴시터 포일과 같은 고품질의 용도에 있어서, 핀홀을 방지함으로써 생산량을 8% 증가시킵니다. 품질 외에도 자동화는 노동 비용을 절감하고 에너지 효율적인 단열은 운영 비용을 낮추고 있습니다.

가벼운 무게와 엄격한 품질 요구의 시대에 알루미늄 탈가스 기계는 더 이상 필요성이 아니라 알루미늄 생산에 대한 경쟁적 필요성입니다.재활용 된 알루미늄 잉크에서 항공우주 알루미늄 합금에 적용됩니다., 그것은 오늘날의 산업 요구에 대한 녹아있는 알루미늄을 제공합니다.