알루미늄 용탕 가스제거와 가마문 옆에 있는 플럭싱 시스템

 노 사이드형 회전식 흐름 분사기 알루미늄 용탕 가스제거와 가마문 옆에 있는 플럭싱 시스템
1. 장비 도입
모터는 회전하기 위해 알루미늄 액체에 몰입한 그라파이트 회전자를 운전하고 동시에,고 청정도 질소 (또는 아르곤이) 그라파이트 회전자를 통하여 알루미늄 액체에 도입됩니다. 리파이너의 회전자는 효과적으로 작은 거품 안으로 불활성 가스를 해체할 수 있습니다. 버블은 고르게 전파되고, 용융 알루니늄에 떴습니다. 용융 알루니늄에서 수소 부분 압력은 버블에서 그것 보다 더 높고 이로써 효과적으로 수소 함유량을 용융 알루니늄에서 감소시키면서, 수소가 버블과 액체 표면에 불활성 가스와 부유물로 확산할 것입니다.

 
오우 탈수소 / 불순물 제거 / 탈알카리화
오우 가장 효과적인 용융 알루니늄 가스제거 기술 중 하나인, 최고급 알루미늄 주물을 위한 일차선택!
노 옆 회전식 흐름 분사기는 2 유지로 사이에 설치되고 수소와 음란을 제거하기 위해 유지로에서 가스 제거 공정을 구현할 수 있습니다. 하나의 장치는 우주가 설비 도입을 위한 강제일 때 더 적은 스페이스를 요구하는 2 유지로를 서빙할 수 있습니다.
 
2. 장비 구성

 
3. 장비 특징
용융 알루니늄에서 수소의 가용성은 매우 높으며, 그것이 물성과 캐스팅의 성능을 기계화하는 것 감소시킬 것입니다. 고품질 캐스팅을 던지기 위해, 용융 알루니늄에서 수소 함유량은 저레벨에서 제어되어야 합니다.
 
전체 장비는 굳고 엄격하고 사용 동안 어떤 지터가 없습니다.
 
흐름 공급 장치는 고르게 분말로 된 내부식인 304 스테인레스 강으로 만들어지고 추가된 파우더의 양이 무한히 조정할 수 있습니다.
 
그래파이트 샤프트는 장비의 회전 스핀들로 좋은 동축도를 가지고 있는 블록 클립으로 연결되고, 분해와 집회에게 편리합니다.
 
회전 회전자 처리 조건은 엄격한, 좋은 동축도입니다, 진동이 다른 경쟁사들의 제품보다 작습니다.
 
로터축은 오랫동안 200 'Ｃ 환경에서 작동할 수 있습니다.
 
이동 트롤리의 걸어다니는 메커니즘은 일일 운영에서 점검의 자유로운 특별한 형성 가이드 레일과 자기 윤활성 롤러를 채택합니다.
 
매뉴얼 플럭싱 제련 방법과 비교해서, 그것은 노동자들의 노동 강도를 감소시키고 정련 효과를 보증할 수 있습니다.
 
a. 흐름의 소모를 줄이세요
비. 소모와 중간 합금의 용융을 가속화하세요
Ｃ. 용해 유니폼의 화학조성과 온도를 만드세요
Ｄ. 염소 또는 불소 화합물의 사용을 감소시키거나 제거하세요
Ｅ. 연기와 먼지 방출을 감소시키세요
Ｆ. 근로자들의 안전 위생을 개선하세요.
 
모든 부품은 지멘스, 쉐나이더와 다른 유명한 국제적 브랜드에 의해 공급된 믿을 만한 일부를 사용합니다.
 
4. 작업하는 프로세스
1. 노 버너는 원료를 녹이는 것을 멈추고, 노에 옆으로 들어가는 입구를 엽니다.
2. 전기적 손수레 가까운 가마문이 멀리 제어되었습니다
3. 전기적 파워 소켓과 압축된 아르곤 / 질소를 메우세요
4. 자동적으로 설정 처리를 부합시켜 일하기 위해 멀리 회전식 흐름 분사기를 제어하세요
5. 추진하는 것이 알루미늄 용탕에 침지되기 전에 회전자는 노로 이동합니다
6. 아르곤 / 질소는 회전자에서 불고 추진하는 것이 가라앉을 때까지 회전자가 알루미늄 용탕으로 이동합니다.
7. 회전자와 추진하는 것을 회전시키기 시작하세요
8. 흐름 피딩 시스템은 일하고, 흐름을 알루미늄 용탕에 주입합니다
9. 정제 프로세스가 행해질 때, 알람은 경보를 위해 시작됩니다 근로자
10. 회전자 정지가 추진하는 것으로부터 회전하고 추진하는 것을 이동시킵니다
11. 압축된 아르곤 / 질소는 회전자에서 불기 위해 멈춥니다
12. 회전자는 대기 위치에 돌아가고 가스 제거 공정이 완성됩니다.
13. 멀리 다음 유지로 가스제거와 플럭싱 절차를 위한 다른 입장에 회전식 흐름 분사기를 제어하세요.
 
5. 주요 인자

 
6. 장비 그림